冷凍干燥機哪些性能指標影響干燥效果？
點(diǎn)擊次數：2274 更新時(shí)間：2016-01-18
冷凍干燥機的哪些性能指標影響冷凍干燥的效果，下面北京四環(huán)代理商廣州市深華生物技術(shù)有限公司主要從冷凍干燥機的真空度、預凍溫度以及隔板溫度這三指標為您介紹其對冷凍干燥的影響。
1、真空度對真空冷凍干燥的影響
真空系統的作用是排出從冷阱中抽出的不可凝性氣體和空氣，以建立能保持制品升華速率的真空度。高真空度有效地降低了水蒸氣氣流的阻力，同時(shí)在干燥過(guò)程中由于沒(méi)有空氣的存在, 也就避免了氧化作用。
冷凍干燥時(shí)，冷阱內的壓強，不是越低越好，而是要控制在一定的范圍之內。壓強低當然有利于產(chǎn)品內冰的升華。但由于壓強太低時(shí)對傳熱不利，產(chǎn)品不易獲得熱量，升華速率反而降低。
當壓強太高時(shí)，產(chǎn)品內冰的升華速率減慢，于是產(chǎn)品自身的溫度上升，當高于一定程度時(shí)，產(chǎn)品將發(fā)生熔化，造成凍干失敗。
真空系統的作用是排出從冷阱中抽出的不可凝性氣體和空氣，以建立能保持制品升華速率的真空度。高真空度有效地降低了水蒸氣氣流的阻力，同時(shí)在干燥過(guò)程中由于沒(méi)有空氣的存在, 也就避免了氧化作用。
冷凍干燥時(shí)，冷阱內的壓強，不是越低越好，而是要控制在一定的范圍之內。壓強低當然有利于產(chǎn)品內冰的升華。但由于壓強太低時(shí)對傳熱不利，產(chǎn)品不易獲得熱量，升華速率反而降低。
當壓強太高時(shí)，產(chǎn)品內冰的升華速率減慢，于是產(chǎn)品自身的溫度上升，當高于一定程度時(shí)，產(chǎn)品將發(fā)生熔化，造成凍干失敗。
2、預凍溫度對真空冷凍干燥的影響
在真空冷凍干燥過(guò)程中，需要先對被干燥的物品進(jìn)行預凍。制品預凍的基本目的是：在水分升華時(shí)使制品中的固體顆粒得以固定，以防止制品發(fā)生物理和化學(xué)反應。由于各種有機物或無(wú)機物構成的液態(tài)制品在預凍后通常形成一種共晶狀態(tài)，因此對于每一種需進(jìn)行冷凍干燥處理的制品，都應找出其相應的共晶點(diǎn)溫度，即制品中結構水凍結時(shí)的溫度，而預凍溫度也要求低于共晶點(diǎn)溫度，從而使制品保持在凍結狀態(tài)，否則就不能得到性狀良好的產(chǎn)品。如果預凍溫度不夠低，則制品可能沒(méi)有*凍結，在抽真空升華時(shí)會(huì )膨脹起泡；若預凍溫度太低，不僅會(huì )增加不必要的能量消耗，而且對于某些生物藥品，會(huì )降低其凍干后的成活率。
另外，制品的預凍速率對干燥效果也有很大的影響。從冰點(diǎn)到制品的共晶點(diǎn)溫度之間需要快速冷卻，否則易使生命體蛋白質(zhì)變質(zhì)?？焖倮鋮s時(shí)晶體所形成的晶粒細且數量多。這樣的冰晶在升華時(shí)速度慢，但干后溶解快，能反映出產(chǎn)品原來(lái)的結構；緩慢冷卻產(chǎn)生的冰晶較大，不利于升華，但干后溶解慢。所以，我們需要試驗一個(gè)合適的冷卻速度，因此預凍之前應確定三個(gè)數據。其一是預凍的速率。產(chǎn)品不同，預凍的速率也應該不一樣。其二是預凍的zui低溫度。預凍的zui低溫度應低于共晶點(diǎn)的溫度。其三是預凍的時(shí)間。保證抽真空之前所有產(chǎn)品均已凍實(shí)。不致因抽真空而冒出瓶外，
在真空冷凍干燥過(guò)程中，需要先對被干燥的物品進(jìn)行預凍。制品預凍的基本目的是：在水分升華時(shí)使制品中的固體顆粒得以固定，以防止制品發(fā)生物理和化學(xué)反應。由于各種有機物或無(wú)機物構成的液態(tài)制品在預凍后通常形成一種共晶狀態(tài)，因此對于每一種需進(jìn)行冷凍干燥處理的制品，都應找出其相應的共晶點(diǎn)溫度，即制品中結構水凍結時(shí)的溫度，而預凍溫度也要求低于共晶點(diǎn)溫度，從而使制品保持在凍結狀態(tài)，否則就不能得到性狀良好的產(chǎn)品。如果預凍溫度不夠低，則制品可能沒(méi)有*凍結，在抽真空升華時(shí)會(huì )膨脹起泡；若預凍溫度太低，不僅會(huì )增加不必要的能量消耗，而且對于某些生物藥品，會(huì )降低其凍干后的成活率。
另外，制品的預凍速率對干燥效果也有很大的影響。從冰點(diǎn)到制品的共晶點(diǎn)溫度之間需要快速冷卻，否則易使生命體蛋白質(zhì)變質(zhì)?？焖倮鋮s時(shí)晶體所形成的晶粒細且數量多。這樣的冰晶在升華時(shí)速度慢，但干后溶解快，能反映出產(chǎn)品原來(lái)的結構；緩慢冷卻產(chǎn)生的冰晶較大，不利于升華，但干后溶解慢。所以，我們需要試驗一個(gè)合適的冷卻速度，因此預凍之前應確定三個(gè)數據。其一是預凍的速率。產(chǎn)品不同，預凍的速率也應該不一樣。其二是預凍的zui低溫度。預凍的zui低溫度應低于共晶點(diǎn)的溫度。其三是預凍的時(shí)間。保證抽真空之前所有產(chǎn)品均已凍實(shí)。不致因抽真空而冒出瓶外，
3、擱板溫度對真空冷凍干燥的影響
向凍結的制品提供熱量是為了補充水蒸氣升華所喪失的能量，以維持制品合適的升華溫度。
在升華干燥階段，擱板是產(chǎn)品熱量的來(lái)源。擱板溫度高，產(chǎn)品獲得的熱量就多；擱板溫度低，產(chǎn)品獲得的熱量就少；擱板溫度過(guò)高，產(chǎn)品獲得過(guò)多的熱量使產(chǎn)品發(fā)生熔化；擱板溫度過(guò)低，產(chǎn)品得不到足夠的熱量會(huì )延長(cháng)升華干燥時(shí)間。因此，擱板的溫度應進(jìn)行合理的控制。
擱板溫度的高低應根據物料溫度、真空度等因素來(lái)確定。如果在升華干燥的時(shí)候，產(chǎn)品的溫度低于該產(chǎn)品的共晶點(diǎn)溫度較多，而且冷阱內真空度較高，則擱板的加熱溫度還可以適當提高。
向凍結的制品提供熱量是為了補充水蒸氣升華所喪失的能量，以維持制品合適的升華溫度。
在升華干燥階段，擱板是產(chǎn)品熱量的來(lái)源。擱板溫度高，產(chǎn)品獲得的熱量就多；擱板溫度低，產(chǎn)品獲得的熱量就少；擱板溫度過(guò)高，產(chǎn)品獲得過(guò)多的熱量使產(chǎn)品發(fā)生熔化；擱板溫度過(guò)低，產(chǎn)品得不到足夠的熱量會(huì )延長(cháng)升華干燥時(shí)間。因此，擱板的溫度應進(jìn)行合理的控制。
擱板溫度的高低應根據物料溫度、真空度等因素來(lái)確定。如果在升華干燥的時(shí)候，產(chǎn)品的溫度低于該產(chǎn)品的共晶點(diǎn)溫度較多，而且冷阱內真空度較高，則擱板的加熱溫度還可以適當提高。
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